1. لیزر کاٹنا
ہم اپنے گودام میں تقریباً 50 اقسام کی دھاتی ٹیوبیں سٹاک کرتے ہیں۔ ہم ٹیوب کی سطح، قطر اور موٹائی کے حساب سے ان کی درجہ بندی کرتے ہیں۔ مواد میں غلطی سے بچنے کے لیے یہ طریقہ کار مواد کو ذخیرہ کرنے کے لیے ضروری ہے۔اور ہماری فیکٹری میٹل ٹیوب فیکٹری سپلائرز کے قریب ہے، جو کلائنٹس سے آرڈر موصول ہوتے ہی ہم دھاتی ٹیوبوں تک پہنچ سکتے ہیں۔ہمارے پاس 5 سی این سی خودکار لیزر کٹنگ مشینیں ہیں، جو مختلف حصوں کو کاٹنے کے امکانات کو بڑھاتی ہیں، کاٹنے کی درستگی کو بہتر بناتی ہیں، کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں اور ساتھ ہی ساتھ لاگت کو ایک خاص حد تک کم کرتی ہیں۔
(1) جدید ترین پیشہ ورانہ سافٹ ویئر کا استعمال مختلف حصوں کے مختلف ڈیزائنوں کو کاٹنے کا امکان فراہم کرتا ہے۔
(2) اعلی درجے کی پروگرامنگ ٹیکنالوجی کی وجہ سے، لیزر ٹیوب کٹنگ ایک قدم میں کام کو مؤثر طریقے سے مکمل کر سکتی ہے، زیادہ وقت کی بچت اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔مکمل طور پر خودکار یہ انسانی مداخلت کے بغیر پائپوں کے بیچوں کو خود کار طریقے سے کاٹنے کا احساس کرسکتا ہے۔پوری مشین کا انسانی ڈیزائن خام مال کا بہترین استعمال کرتا ہے جبکہ کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے، اور "0" ٹیلنگ حاصل کرتا ہے۔
(3) روایتی دستی کٹنگ اور فرسودہ مشین کی درستگی کے ساتھ مقابلے میں، ہماری مشین میں 0.1 ملی میٹر خودکار کٹنگ کی درستگی بہتر ہے۔کوئی گڑبڑ نہیں ہوگی، سطح ہموار ہے، اور بعد میں ویلڈنگ کا اثر بہتر ہے۔
2. CNC ٹیوب موڑنے
ٹیوب کاٹنے کے عمل کے بعد، ٹیوبوں کو ایک اور پروڈکشن لائن میں منتقل کیا جائے گا- ہماری CNC ٹیوب موڑنے والی مشینیں۔پائپ جیومیٹری ڈیٹا کو براہ راست CAD 3D فائل سے درآمد یا درآمد کرکے اور سامان خود بخود سازوسامان کے پروگرام کو تخلیق اور اس پر عمل درآمد کرتا ہے۔
کامل منحنی خطوط چھوٹے ریڈی کے ساتھ بھی حاصل کیے جاتے ہیں۔ایک ہی وقت میں، ریلوں کا استعمال مواد کے بہاؤ کو آسان بناتا ہے اور ذخیرہ کرنے اور سنبھالنے کے لیے نیم تیار شدہ مصنوعات کو ختم کرتا ہے، نیز دوسرے آلات پر ورک پیس پروسیسنگ کے درمیانی مراحل۔اثر کو بہتر بنائیں اور لاگت کو کم کریں۔
3. موثر ویلڈنگ کا عمل
اگلا، موڑنے والی ٹیوب ویلڈنگ روبوٹ یا ویلڈرز کے ذریعہ خود بخود مل کر ویلڈنگ کی جائے گی۔ہمارے پاس 25 ویلڈنگ روبوٹ، اور 20 ہنر مند دستی ویلڈنگ لائنیں ہیں۔بیچ کے احکامات کے لیے، ہم ویلڈنگ کے لیے روبوٹ استعمال کریں گے۔نئے ڈیزائن کے انداز کے لیے، ابتدائی آرڈرز کی کم تعداد کی وجہ سے، ہم دستی ویلڈنگ کریں گے۔
روبوٹ کو انسانوں کی طرح آرام کرنے یا پھر سے جوان ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔کام کرنے والی توانائی پیدا کرنے کے لیے انہیں اکثر بند کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔نتیجے کے طور پر، روبوٹک ویلڈنگ طویل عرصے تک تیز رفتاری سے کام کر سکتی ہے اور اس کے نتیجے میں، انسانی محنت سے پیدا ہونے والی پیداوار سے زیادہ ہے۔
روبوٹک ویلڈنگ ایک بند علاقے میں ہوتی ہے، جس سے دستی کام مشکل ہو جاتا ہے۔نتیجتاً، انسانوں کو زیادہ درجہ حرارت اور ویلڈنگ کے عمل کی شدید آرک چمک کے ساتھ رابطے میں رہنے کی ضرورت نہیں ہے، جس سے کام کے ماحول میں ان کی حفاظت بہت زیادہ بڑھ جاتی ہے۔دوسری طرف، چوٹوں اور تباہ شدہ سامان کی وجہ سے کمپنی کو بہت زیادہ لاگت آتی ہے۔
روبوٹک ویلڈنگ کو گرامر کے لحاظ سے کیا جاتا ہے، اس لیے یہ انتہائی قابل تکرار ہے اور آؤٹ پٹ کی درستگی کو بہتر بناتا ہے۔یہ پورے آپریشن کے دوران انسانی غلطی کے تمام ممکنہ مواقع کو کم کرتا ہے۔
اعلی درجے کی درستگی روبوٹ کو کم خلا پیدا کرنے کی اجازت دیتی ہے، اور اس عمل میں تباہ ہونے والے ملبے کی مقدار بہت کم ہو جاتی ہے۔یہ انسانی مداخلت کی سطح کو بھی کم کرتا ہے، اور کمپنیاں کم ملازمین کی خدمات حاصل کر کے پیسے بچا سکتی ہیں۔
4. پیسنے اور پالش کرنا
فنشنگ کرنے سے پہلے، خاص طور پر مینوئل ویلڈنگ کے لیے، ہمارے تجربہ کار کارکنوں کے ذریعے فریموں کو 2 بار پیسنے اور 2 بار پالش کرنا پڑے گا، جس سے ویلڈنگ کے پرزے کافی ہموار ہو سکتے ہیں۔ اور خاص طور پر کرومڈ گولڈن فنشنگ کا ایک اچھا تہہ خانہ بھی۔یہاں تک کہ 1 وقت کے عمل کو کم کرنے سے، ٹانگوں کی سطح پر burrs، لیک پینٹنگ ظاہر ہوں گی۔
5. ٹانگوں/فریموں کو ختم کرنا
ٹانگوں/فریم کی سطح حتمی عمل ہے۔ہم مختلف گاہکوں کی مانگ تک پہنچنے کے لیے پاؤڈر لیپت پینٹنگ، لکڑی کی منتقلی، کرومڈ، اور گولڈن کرومڈ فنشنگ کی حمایت کر سکتے ہیں۔
سیاہ پاؤڈر لیپت پینٹنگ زیادہ تر upholstery کرسیوں کے لئے ہماری اہم تکمیل ہے.اور ہم پاؤڈر لیپت پینٹنگ کو 2 قدموں کے ذریعے ختم کرتے ہیں- ایسڈ اچار اور ہاسفورائزیشن۔
سب سے پہلے، ہم ایک خاص ارتکاز، درجہ حرارت اور رفتار کے مطابق، دھات کی ٹانگوں یا فریموں کو تیزاب کے ذریعے اچار کر رہے ہیں، آئرن آکسائیڈ کی جلد کو کیمیائی طریقے سے ہٹاتے ہیں، جو دھاتی ٹانگوں/فریموں کی ہموار سطح کو یقینی بناتے ہیں۔ کیمیائی اور الیکٹرو کیمیکل رد عمل کے ذریعے دھات کی سطح پر فاسفیٹ کی کوٹنگ۔ بننے والی فاسفیٹ کنورژن فلم کو فاسفیٹنگ فلم کہا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایک چکنا کرنے والے کیریئر کے طور پر بننے والی فاسفیٹ فلم کا چکنا کرنے والے کے ساتھ اچھا رد عمل ہوتا ہے اور سطح کے رگڑ کو کم کرتا ہے۔ مواد کی بعد میں پروسیسنگ.پینٹ کی آسنجن کو بہتر بنائیں اور اگلے مرحلے کی تیاری کریں۔
رنگین فریموں کو بھی گاہکوں کے مطابق پینٹون رنگوں کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
6. فیبرک/غلط چمڑے کی کٹنگ
سپلائرز سے خام کپڑے حاصل کرنے کے بعد، سب سے پہلے ہم اس کا موازنہ دستخط شدہ نمونوں کے رنگوں سے کریں گے، اگر رنگ کا فرق واقعی بڑا ہے، ہمارے معیاری یا صارفین کی ضروریات سے زیادہ، ہم انہیں خام مال کے سپلائرز کو واپس کر دیں گے۔اگر رنگ کا فرق کنٹرول میں ہے، تو ہم انہیں کاٹنے کے لیے خودکار کپڑا کاٹنے والی مشین پر ڈال دیں گے۔ایک ہی وقت میں، کٹنگ درست ہے اور فیبرک/غلط چمڑے کے استعمال کی شرح کو بہتر بنایا گیا ہے، جبکہ مزدوری کے اخراجات کو کم کیا گیا ہے۔
7. ڈائمنڈ/ لائن سلائی
کچھ ہیرے کی شکل والے یا ٹوٹے ہوئے سافٹ ویئر کے لیے، ہم اسے لحاف کے لیے خودکار quilting مشین پر رکھیں گے۔روایتی دستی سلائی مشین کے مقابلے میں، اس میں تیز رفتار اور درست لحاف اور کڑھائی کی خصوصیات ہیں۔
8. پلائیووڈ پر سوراخ اور نٹ بنائیں
جب خریدا ہوا پلائیووڈ گودام میں پہنچے گا، اگلے مرحلے میں، ہم سوراخوں کو پنچ کریں گے، اسپنج کو چسپاں کرنے کی تیاری کے لیے نٹ کو دفن کر دیں گے۔
9. اسپرے گلو اور چپچپا سپنج
یورپ، امریکہ اور دیگر ممالک میں لوگوں کی ماحولیاتی آگاہی اور ماحولیاتی ضروریات کے ساتھ، ہم سب ماحول دوست گلوز استعمال کرتے ہیں۔اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ متعلقہ مارکیٹ کا امتحان پاس کر سکے۔جیسے یورپ میں ریچ ٹیسٹ۔ایک ہی وقت میں، اسفنج کو پلائیووڈ یا دھاتی فریم سیٹ پر اور پیچھے سے بہتر طور پر چسپاں کیا جا سکتا ہے تاکہ گرے بغیر طویل مدتی استعمال کو یقینی بنایا جا سکے۔
10. upholstery
اپولسٹری گاہکوں کی ترجیح یا مارکیٹنگ کی ضروریات کے مطابق ہے۔جیسے کہ کثافت، موٹائی، سپنج کی لچک، فیبرک/غلط چمڑے کی قسم، اگر سیٹ یا بیک پر ہیرے/لائن کی سلائی وغیرہ۔ گاہک ہمارے تعاون یافتہ سپلائرز سے رنگ، مواد کا انتخاب کر سکتے ہیں اور/یا خود سپلائی کر سکتے ہیں۔بس ہمیں مشورہ دیں کہ سپلائر کا رابطہ ٹھیک ہو جائے گا۔ ہمارا محکمہ خریداری جلد از جلد ان سے رابطہ کرے گا۔
ہمارا عملہ 10 سال کے کام کے تجربے کے ساتھ، بغیر مبالغہ کے، ہر بندوق کی کیل کے درمیان فاصلے کو بالکل کنٹرول کر سکتا ہے۔اگرچہ یہ سیٹ کشن کے نیچے ہے، یہ میلا نہیں ہے۔
11. حتمی شکل دینا
جب ٹانگوں کی سطح ختم ہوجائے تو، جمع کرنے سے پہلے، ہمارا تجربہ کار عملہ ہر ٹانگ کو چیک کرے گا اور چاروں ٹانگوں کو ایک ہی سطح پر ایڈجسٹ کرے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ فلیٹ ہیں۔اور پھر، ٹانگوں اور upholstery کو جمع کیا جائے گا اور ان کی حتمی شکل دی جائے گی. اب تک، ایک شاندار کاریگری upholstered کرسی ختم ہو چکی ہے.
12. پیکجنگ
کسٹمرز سے آرڈر موصول ہونے کے بعد، سیلز صارفین کو گائیڈ لائن بھیجے گی اور پیکجز کی حتمی ضروریات کی تصدیق اور تصدیق کرے گی، یا ہم کسٹمرز کی طرف سے فراہم کردہ تفصیلی پیکیجنگ کی ضروریات کے مطابق پیکیجنگ ورکشاپ کے ڈائریکٹر کو ایک پیکیج گائیڈ لائن جاری کریں گے۔ پیکیجنگ ورکشاپ کرسیوں کو صحیح طریقے سے پیک کرنے کے لیے پیکیجنگ گائیڈ کی سختی سے پیروی کرے گی۔خاص طور پر، چاہے upholstery کو لیبل، لیبل کے الفاظ اور لیبل کی شکل وغیرہ چسپاں کرنے کی ضرورت ہے۔قانون کے لیبلز، ہینگ ٹیگ، چاہے پی ای بیگز کو سوراخ اور پرنٹنگ الفاظ کی ضرورت ہو؛چاہے ٹانگیں غیر بنے ہوئے کپڑوں یا پیئ کاٹن سے محفوظ ہوں؛ہارڈ ویئر بیگ کے ذریعہ طے شدہ تھیلے، اور مقام؛ اسمبلی ہدایات کی سٹائل اور کاپیوں کی تعداد؛ آیا ڈیسیکینٹ ڈالنا ہے وغیرہ۔اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اشیا کے معیار کے معائنے کی ایک بنیاد ہے، یہ گاہکوں کی ضروریات اور توقعات کو مکمل طور پر پورا کرنے کی بھی ایک اہم ضمانت ہے۔
13. جانچ
VENSANEA کے لیے معیار زندگی ہے۔ہم نے تیار کی ہوئی ہر upholstered کرسیوں کو ہماری QC ٹیم ہر مینوفیکچرنگ لیول پر سختی سے چیک کرتی ہے۔اس کے علاوہ، تیار شدہ کرسیاں ہماری لیبارٹری یا تھرڈ پارٹی ٹیسٹ سنٹر، جیسے کہ TUV، SGS، BV، Intertek وغیرہ میں یورپی معیار EN 12520 - طاقت، استحکام اور حفاظت کے مطابق مخصوص طاقت اور پائیداری کے ٹیسٹ سے گزرتی ہیں۔وہ یہاں تک کہ سب سے زیادہ مشکل امتحانات کا بھی بالکل مقابلہ کرتے ہیں۔اس سے ہر گاہک ہماری بنائی ہوئی کرسیوں کو ہول سیل یا ریٹیل کر سکتا ہے۔اس کے علاوہ، ہم بین الاقوامی معیار، جیسے ISTA-2A کی بنیاد پر ڈراپنگ ٹیسٹ کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر پیداوار سے بے ترتیب نمونے لیں گے، جو صارفین کو اچھی طرح سے پیک شدہ سامان کی فراہمی کو یقینی بنا سکتا ہے۔
اور کیمیکل ٹیسٹ بھی تھرڈ پارٹی کمپنی، TUV، SGS، BV وغیرہ کے ذریعہ آگے بڑھتا ہے۔
جیسے REACH SVHC، TB117، لیڈ فری پینٹنگ پاؤڈر وغیرہ۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-16-2023