نیوز بینر

Quality inspection process, 2023 Fashion colours

VENSANEA کے پاس مصنوعات کے معیار کے معائنہ کا ایک مکمل اور سخت نظام ہے۔کمپنی نے ایک آزاد کوالٹی انسپکشن ڈیپارٹمنٹ قائم کیا ہے۔اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے منظم معیار کے معائنہ کے دستاویزات اور رپورٹس کے ذریعے۔

گاہک کے ساتھ معاہدے پر دستخط کرنے کے بعد، کاروباری محکمہ متعلقہ پروڈکشن نوٹیفکیشن بنائے گا اور اسے کمپنی کے سسٹم پر اپ لوڈ کرے گا۔سسٹم خود بخود پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ اور کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ کو کام تفویض کرتا ہے۔
پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ سسٹم کی معلومات کے مطابق پروڈکشن شیڈول ترتیب دیتا ہے۔
پروڈکشن نوٹس موصول ہونے کے بعد، کوالٹی انسپکشن ڈیپارٹمنٹ کوالٹی انسپکشن اہلکاروں کو پروڈکٹ کوالٹی کے انچارج کے طور پر تفویض کرے گا، اور پروڈکٹ کوالٹی کا انچارج پروڈکٹ کوالٹی فالو اپ کے لیے ذمہ دار ہوگا۔

نمونہ سازی۔

پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ متعلقہ نمونے بزنس ڈیپارٹمنٹ کے ذریعہ فراہم کردہ نمونے کے درخواست فارم کے مطابق بنائے گا۔بزنس ڈپارٹمنٹ کا انچارج بزنس پرسن اور کوالٹی انسپکشن ڈپارٹمنٹ کا انچارج پروڈکٹ کوالٹی پرسن نمونوں کی جانچ کرے گا، فوٹو کھینچے گا، نمونے کی رپورٹس بنائے گا، اور کسٹمر کو فیڈ بیک کے لیے کاروباری شخص کو فراہم کرے گا۔

نمونہ معائنہ

نمونہ معائنہ بنیادی طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے:

1. نمونے کی تفصیلات اور پروڈکٹ کا سائز۔پروڈکٹ کوالٹی کا انچارج نمونہ درخواست فارم میں دی گئی وضاحتوں کے مطابق معائنہ کرتا ہے اور تصاویر لیتا ہے۔

2. نمونہ فیبرک نمونہ برقرار رکھنے، مصنوعات کے نمونے کے دستخط، نمونہ برقرار رکھنے.

3. نمونہ پیکنگ کی تفصیلات اور طول و عرض۔

نمونہ معائنہ رپورٹ

معیاری معائنہ رپورٹ کا مواد:

1. نمونے کی تفصیلات اور پروڈکٹ کا سائز۔نمونے کی تفصیلات میں شامل ہیں: سیمپل فرنٹ، سائیڈ 45 ڈگری، سائیڈ 90 ڈگری، بیک 45 ڈگری، نیچے اور دیگر ریموٹ ویوز، سیمپل فٹ، سیمپل ویلڈنگ، سیمپل سلائی لائن، سیمپل فیبرک پیٹرن اور دیگر تفصیلات۔

پروڈکٹ کے طول و عرض میں شامل ہیں: پروڈکٹ کی لمبائی، چوڑائی اور اونچائی، پروڈکٹ سیٹ کی اونچائی، سیٹ کی گہرائی، سیٹ کی چوڑائی، پاؤں کا فاصلہ۔مصنوعات کا خالص وزن۔
2. نمونہ فیبرک نمونہ برقرار رکھنے، مصنوعات کے نمونے کے دستخط، نمونہ برقرار رکھنے.
3. نمونہ پیکنگ کی تفصیلات اور طول و عرض۔

نمونہ پیکیجنگ کی تفصیلات: کارٹن فرنٹ، سائیڈ 45 ڈگری، سائیڈ 90 ڈگری، نیچے اور دیگر ریموٹ ویو، کارٹن مارک کی تفصیلات، کارٹن کی موٹائی اور دیگر تصاویر۔

کارٹن کے طول و عرض میں شامل ہیں: کارٹن کی لمبائی، چوڑائی اور اونچائی، کارٹن کا خالص وزن۔

ایک ہی وقت میں، کارٹن میں نمونے کی پیکنگ کا منصوبہ بند طریقہ لیا جاتا ہے۔پیکیجنگ کا مخصوص طریقہ اور پیکیجنگ مواد دکھائیں۔

پروڈکٹ ڈراپ باکس ٹیسٹنگ کے ضوابط کے مطابق ڈراپ باکس ٹیسٹنگ انجام دیں۔
نمونے کے معائنے کی تکمیل کے بعد، نمونے کی جانچ کی رپورٹ اور معائنہ کی تصاویر سسٹم پر اپ لوڈ کی جائیں گی۔

خام مال کا معائنہ

بزنس ڈیپارٹمنٹ کی طرف سے پروڈکشن نوٹس جاری ہونے کے بعد، کوالٹی انسپکشن ڈیپارٹمنٹ پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ اور پرچیزنگ ڈیپارٹمنٹ کے ساتھ مل کر خام مال کی جانچ کرے گا۔

بزنس ڈیپارٹمنٹ کی مصنوعات کی ضروریات کے مطابق، خریداری کی تفصیلات، معیار، خام مال کا رنگ چیک کریں۔

مواد کی تفصیلات کی تصدیق کے فارم پر دستخط کریں، اسے فائل کریں اور اسے سسٹم پر اپ لوڈ کریں۔

مزدوری میں معائنہ

کوالٹی انسپیکشن ڈیپارٹمنٹ کے پروڈکٹ کوالٹی کا انچارج شخص پیداوار کے دوران سامان کا بے ترتیب معائنہ کرے گا۔

مصنوعات کی پیداوار میں:

آیا نرم بیگ کے تانے بانے کا رنگ مہر بند نمونے کے تانے بانے سے مطابقت رکھتا ہے۔آیا سلائی لائن ہموار ہے، کیا مجموعی پیٹرن معیار پر پورا اترتا ہے، آیا سطح پر داغ اور جھریاں ہیں، آیا سلائی لائن وائرڈ ہے، جمپر ہے، آیا ناخن کو صاف ستھرا طریقے سے باندھا گیا ہے، آیا اسفنج مکمل طور پر لپٹا ہوا ہے، اور چاہے مجموعی طور پر نرم بیگ میں بلج، بلج، ساگ رجحان ہے۔چاہے کپڑے کی سطح ہموار ہو۔

آیا لوہے کے فریم کے ویلڈنگ پوائنٹس کو پالش کیا گیا ہے، اور آیا فریم کی مجموعی سائز کی وضاحتیں معیارات پر پورا اترتی ہیں۔آیا فریم میں گڑھے ہیں، سولڈر جوائنٹ غائب ہیں، اور آیا پروڈکٹ میں نجاست ہے۔فریم کو اسپرے کرنے کے بعد، آیا کوئی لیک اسپرے پوائنٹ ہے، آیا اسپرے کرنے کے بعد سطح ہموار ہے، چیک کریں کہ آیا ٹانگ کی دیوار کی موٹائی معیار کے مطابق ہے، اور چیک کریں کہ آیا ٹانگ کا رنگ سگ ماہی کے معیار کے مطابق ہے۔

پیداوار میں، پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ پروڈکشن کی پیشرفت کے مطابق اصل وقت میں پروڈکٹ کی پیشرفت کو اپ ڈیٹ کرتا ہے۔

پروڈکشن میں پروڈکٹ کے نمونے لینے کے معائنہ کا ڈیٹا "پروڈکشن میں پروڈکٹ سیمپلنگ انسپیکشن ٹیبل" بناتا ہے۔
پیداوار میں نااہل مصنوعات کی پروسیسنگ کا طریقہ

"پروڈکٹ نان کنفارمیٹی ٹریٹمنٹ میژرز" کے مطابق نا اہل پروڈکٹس کو منتخب کیے جانے کے بعد، پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ مصنوعات کے فالو اپ ٹریٹمنٹ کے لیے ذمہ دار ہے۔

کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ منتخب مصنوعات کے اعدادوشمار کی اطلاع دے گا۔

بلک معائنہ

بین الاقوامی جنرل AQL معیاری سیٹ نمونے لینے کی مقدار کے مطابق بلک سامان۔
بلک پروڈکٹ ڈیٹا اکٹھا کرنا:

پروڈکٹ پیکیجنگ معائنہ: کارٹن فرنٹ، سائیڈ 45 ڈگری، سائیڈ 90 ڈگری، نیچے اور دیگر ریموٹ ویو، کارٹن مارک کی تفصیلات، کارٹن کی موٹائی اور دیگر تصاویر، کارٹن کی لمبائی، چوڑائی اور اونچائی، کارٹن نیٹ وزن۔

ایک ہی وقت میں، کارٹن میں نمونے کی پیکنگ کا منصوبہ بند طریقہ لیا جاتا ہے۔پیکیجنگ کا مخصوص طریقہ اور پیکیجنگ مواد دکھائیں۔

فنکشنل ٹیسٹ:

پروڈکٹ ڈراپ باکس ٹیسٹنگ کے ضوابط کے مطابق، کل آٹھ قطرے ایک کونے، تین اطراف اور چار اطراف پر کیے گئے۔ڈراپ ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر، یہ تعین کرنے کے لیے چیک کریں کہ آیا معیار پورا ہوا ہے۔

بنیادی ٹیسٹ کا مواد: فلیٹنیس ٹیسٹ، لوڈ بیئرنگ ٹیسٹ، سو سیل ٹیسٹ، قابل اعتماد ٹیسٹ، جسمانی کارکردگی ٹیسٹ۔
نا اہل بلک مصنوعات کی ہینڈلنگ کا طریقہ

"پروڈکٹ نان کنفارمیٹی ٹریٹمنٹ میژرز" کے مطابق نا اہل پروڈکٹس کو منتخب کیے جانے کے بعد، پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ مصنوعات کے فالو اپ ٹریٹمنٹ کے لیے ذمہ دار ہے۔

کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ منتخب مصنوعات کے اعدادوشمار کی اطلاع دے گا۔
مصنوعات کے معیار کے ذمہ دار شخص کے معائنہ کے بعد بلک مصنوعات، "بلک مصنوعات کے معیار کے معائنہ کی رپورٹ" اپ لوڈ سسٹم بنائیں۔


پوسٹ ٹائم: نومبر-16-2023